Produkttillämpligt sortiment
Skräddarsydd förNukleära fästelementfästelement med gängspecifikationer Mindre än eller lika med M200, dessa produkter är optimerade för kritiska, subkritiska, superkritiska och ultrasuperkritiska ångkraftenheter i nukleära miljöer, vilket ger stabilitet under extremt höga-temperaturer och högt-tryck.
Material och parametertabell
Genom att använda avancerade legeringar för nukleär hållbarhet, följer följande parametrar med ASME-standarder:
|
Materialmodell |
Huvudsammansättning |
Draghållfasthet (MPa) |
Driftstemperatur (grad) |
Hårdhet (HRC) |
Applikationsscenario |
|
A193 B16 |
Cr-Mo-V-legering |
Större än eller lika med 880 |
-20 till 650 |
29-35 |
Höga-kärnkraftsbultar |
|
21CrMoV5-7 |
Cr-Mo-V-legering |
Större än eller lika med 920 |
-30 till 700 |
31-37 |
Värmebeständiga-legeringsfästen |
|
X22CrMoV12-1 |
Cr-Mo-V-legering |
Större än eller lika med 900 |
-20 till 650 |
30-36 |
Värmebultar i rostfritt stål |
|
2Cr12NiMoWV |
Cr-Ni-Mo-W-V legering |
Större än eller lika med 940 |
-30 till 700 |
32-38 |
Kärnkraftskopplingskomponenter |
|
GH4169 (Incol718) |
Ni-Cr-Fe-legering |
Större än eller lika med 1220 |
-60 till 900 |
41-48 |
Extremt hög-temperaturanvändning |
Prestanda och tillämpning
Prestandafunktioner:
Exceptionell hållfasthet och utmattningsbeständighet, förbättrad av omvänd ingenjörskonst för kompatibilitet med ledande kärnkraftsturbiner, vilket minskar felfrekvensen med 50 %
Användningsområden:
Idealisk för hög-tryck, låg{1}}trycksanslutningar, cylinderstöd och kopplingssystem i kärnkraftverk. Fallstudie: Ökade effektiviteten i GE kärnkraftsprojekt med 13 % och minskade stilleståndstiden med 20 %.
Ramdiagram för produktprocessflöde
Produktionsprocessen följer ett kvalitetssystem i fem-steg:
Materialval:
Testa kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.
01
Förbättring av värmebehandling:
Optimering av legeringsstruktur.
02
Precisionsformning:
CNC-bearbetning med dimensionskontroller.
03
Ytskydd:
Applicering av-korrosionsbeläggning.
04
Omfattande testning:
Prestanda- och kompatibilitetsvalidering.
05
15-stegs inspektionsprocess
Inspektionsflödesstruktur (SEO-optimerad beskrivning):
Steg 1
Materialvalskontroller - 3: analys av inkommande sammansättning, utvärdering av hårdhet i mitten av-processen, utgående kvalitetsgodkännande.
01
Steg 2
Värmebehandlingsförbättring - 3-kontroller: initial temperaturkontroll, strukturell granskning i mitten av-processen, slutlig mekanisk testning.
02
Steg 3
Precision Forming - 3 kontroller: initial dimensionsjustering, mitt{1}}process noggrannhetsbedömning, slutlig toleransverifiering.
03
Steg 4
Ytskyddskontroller - 3: mätning av beläggningstjocklek, korrosionsbeständighetstest i mitten av-processen, slutlig hållbarhetsbedömning.
04
Steg 5
Omfattande testning - 3 kontroller: första prestandagenomgång, mitt{1}}process kompatibilitetskontroll, slutlig 100 % kvalitetscertifiering.
05
Totalt 15 inspektioner: Säkerställer noll defekter i kärnkraftsfästelement, vilket förbättrar Googles rankning för "kärnkraftsfästekvalitet".
Professionella fördelar
Materialtillgänglighet
Omfattande legeringslager för kundanpassade kärnkraftsfästen.
Stark hållbarhet
Kvalitetskontroll: Fullständigt spårbar process med 100 % godkänd.
Effektivitetsförbättring
Minskar underhållskostnaderna med 30 % och stilleståndstiden med 20 %.
Populära Taggar: kärnkraftsfästelement, Kinas kärnkraftsfästelement