Nyckelfunktioner och fördelar
Vårt gjutturbinmembran är speciellt utformat för låg-tillämpningar i våta ångmiljöer, och erbjuder exceptionell stabilitet och kostnadseffektivitet-.
Integralgjutning för stabil struktur:
Genom att använda hög-standard precisionsgjutningsteknik är strukturen robust och stabil, vilket eliminerar riskerna för fogläckage som är förknippade med traditionella delade membran. Detta säkerställer stabilare driftprestanda och förbättrad livslängd.
Överlägsen motståndskraft mot våt ångkorrosion:
Utvalda optimerade legeringsmaterial genomgår speciell ytbehandling för att effektivt motstå våt ångkorrosion och erosion, vilket gör dem idealiska för den krävande miljön med lågtryckssektioner.
Kostnadseffektiv-tillverkning:
Den strömlinjeformade produktionsprocessen kombinerar gjutning med hög-bearbetning. Detta uppnår högt materialutnyttjande och konkurrenskraftiga tillverkningskostnader samtidigt som man säkerställer att produkten uppfyller höga-kvalitetstoleranser.
Material & tekniska specifikationer
Vi följer strikta internationella standarder för materialval och tillverkning, vilket säkerställer att våra produkter uppfyller rigorösa driftskrav.
Vanliga material
|
Gjutstål Grade |
ST460TS |
|
Bultar och fästelement |
ASME SA194 Grade 3 eller anpassad efter kundens krav. |
|
Materialcertifiering |
Komplett MTC (Material Test Certificate) kan tillhandahållas för att säkerställa full materialspårbarhet. |
Nyckelspecifikationer
|
Tillämplig temperatur |
Vanligtvis under 250 grader (Lämplig för låg-cylindermembran). |
|
Tryckbetyg |
Designad speciellt för applikationer med lågt-tryck och medelhögt-lågtryck. |
|
Toleransstandard |
Strikt efterlevnad av industristandarder som ISO / ASME / GB. |
Tillverkningsprocess & kvalitetskontroll
Vi använder en integrerad tillverkningsprocess och ett strikt kvalitetskontrollsystem för att säkerställa att varje turbinmembran uppfyller de högsta standarderna.
Tillverkningsprocess
Gjutning:
Genom att använda avancerad gjutteknik formas membranets flödesvägar och konturer i en enda process, vilket optimerar den interna strukturen.
Precisionsbearbetning:
CNC-utrustning med hög-precision används för att bearbeta passande ytor, vilket säkerställer dimensionsnoggrannhet enligt kundens ritningar.
Värmebehandling:
Nödvändiga värmebehandlingsprocesser genomförs för att eliminera inre spänningar och förbättra materialets mekaniska egenskaper.
Dimensionell inspektion:
Omfattande dimensionsinspektion utförs efter bearbetningsprocessen.
Kvalitetskontroll
Spårbarhet för råvaror
01
Inkommande materialinspektion
02
Komplett testutrustning**: Inklusive CMM (Coordinate Measuring Machine) och Ultrasonic Testing (UT) utrustning.
03
Besiktning av färdig produkt / Kvalitetsspårbarhet
04
Applikationer för gjutning av turbinmembran
Vårt gjutturbinmembran används ofta i energiprojekt som kräver hög tillförlitlighet och lång livslängd.
|
Kärnkraftverk |
Avfall-till-energianläggningar |
Industriella kraftvärmeverk |
|
Tillhandahåller hög-stabilitetsturbinmembran för låg-tryckscylindrar. |
Erbjuder korrosionsbeständiga-turbinmembranlösningar för utmanande media. |
Stödja stabil ång- och kraftgenerering för industriella behov. |
Kärntjänster och kvalificering
|
Service |
Kvalitetskontroll |
Certifiering |
OEM motsvarande erfarenhet |
|
Ljusanpassning |
Spårbarhet för råvaror |
ISO 9001 |
GE |
|
Ritnings-baserad anpassning |
Besiktning av färdig produkt |
ISO 14001 |
Mitsubishi |
|
Utomlands efter-försäljning |
Komplett testutrustning |
ISO 45001 |
Siemens |
|
Exempel-baserad anpassning |
Inkommande materialinspektion |
Inspektör ISO9712/EN473 GB-certifikat |
Alstom |
|
Anpassning på-begäran |
Kvalitetsspårbarhet |
Populära Taggar: gjutturbinmembran, Kina gjutturbinmembran


